江门工装夹具加工厂-工装夹具加工厂订做-三度机械价格公道：

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工装夹具设计基本知识

一个优良的机床夹具必须满足下列基本要求：

1、保证工件的加工精度保证加工精度的关键，首先在于正确地选定定位基准、定位方法和定位元件，必要时还需进行定位误差分析，还要注意夹具中其他零部件的结构对加工精度的影响，确保夹具能满足工件的加工精度要求。

2、提高生产效率夹具的复杂程度应与产能情况相适应，应尽量采用各种快速的装夹机构，保证操作方便，缩短辅助时间，提高生产效率。

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a)被加工件的毛坯容量。导致毛坯规格过大，造成干预。因此在设计方案以定要提前准备毛坯图。空出充足的空间。 b)夹具的铣面通畅性。设计方案时因为数控车床的加工空间的制约性，夹具通常被设计方案的空间较为紧凑型，这时候通常就会忽视在加工过程造成的铁销在夹具盲区处存积，包含切削液的排出不畅，给之后加工产生许多 不便。因此在具体之初就应考虑到加工过程中出現的难题，终究夹具是以提高工作效率，便捷实际操作为本的。

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3点原则

例如使用4个固定高度的时，只有某处的3个点能接触到工件，余下的第4点没有接触到工件的可能性还是很大的。

所以，配置时，一般都以3个点为基准，并且尽可能增加此3点之间的距离。

另外，配置时，需要事先确认施加加工负荷的方向。 加工负荷的方向也就是刀柄/刀具的行进方向，在进刀方向的末端配置，可以直接影响到工件整体精度。

一般在工件毛坯面定位时，使用螺栓型可调节的、在工件加工面定位时，使用固定型(工件接触面经过研磨)。

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